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精密五金沖壓件、拉伸件加工如何降低表面凹凸不平
來源：禾聚五金 瀏覽：- 發布日期： 2019-12-20【大 中 小】
五金沖壓件以及拉伸件加工中表面出現凹凸不平的情況，這種現象會導致產品外觀不良，生產率下降。怎樣才能避免五金沖壓件表面出現凹凸現象呢？
避免五金沖壓件以及拉伸件表面出現凹凸不平的方法有：
模具要定期的進行檢查和維護，可以預防凹凸不平的情況產生。一般是用首樣進行檢查，來預防工件不良的出現。
剪切工序中表面出現凹凸不平的原因是由于剪切的時候產生材料粉末，這種情況解決的方法是在沖壓加工觀察粉末避免凸凹的發生。
對于半自動的生產設備，要調整適當的機械手速度。若是速度過快，毛刺就會落在凸模上部，產生表面凹凸現象。我們可以在生產前做工件出料試驗，合理設置機械手的速度以及出料角度，使毛刺碰不到拉伸件和下模。
截斷材料時，截斷模受到磨損會產生大量的金屬粉末，這些粉末依附在刃口上。所以在生產的時候要檢查材料區以及沖壓線截斷面，盡快清洗板料去掉毛刺。
以后上禾聚精密解決精密五金沖壓件以及拉伸件表面出現凹凸不平的方法，您是如何解決的呢?
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