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五金彈片沖壓過程中避免扭曲的方法
來源：禾聚五金 瀏覽：- 發布日期： 2021-11-11【大 中 小】
五金彈片沖壓過程中發生扭曲的原因，主要是受到沖裁力的影響。沖裁時有間隙的存在會使材料在凹模的一側受拉伸而靠凸模側受壓縮。因此在沖裁時，壓緊材料是防止五金彈片沖壓過程產生扭曲的有效方式。
想防止五金彈片沖壓過程產生扭曲的方法，首先要模具設計合理化，下料順序的安排也會影響工件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，我們一般先安排面積較大的沖切下料，然后安排面積較小的沖切下料。以此來減輕沖裁力對彈片的影響。壓緊材料，首先必須克服傳統的模具設計方式。使沖壓中卸料板運動平衡，而材料又能夠被壓緊。在關鍵成形部位，卸料板須做鑲塊式結構。
凸模刃口端部修成斜面或弧形。也可以減緩沖裁力。減緩沖裁力，就減輕對凹模一側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。
以上是解決五金彈片沖壓過程中避免扭曲的方法
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